倾斜导轨数控车床的九个结构特点是什么

  倾斜导轨数控车床的九个结构特点是什么?
 
  倾斜导轨数控车床采用45°倾斜布置,床层为管状空心结构,大大提高了机床在工作过程中的抗弯性能和扭转刚度,通过高刚度、高稳定床层两次时效处理,提高了机床的稳定性,成为一台完整的机床。为保证机床主轴为独立主轴单元,选用高精度主轴专用轴承,专用润滑轴承用于轮胎润滑,整个主轴单元热小,稳定性好,精度好,免维护等提供有力保证。最高转速可达4500转/min,主轴单元的高精度、高速度、高效率可使整机完成精加工。
 
  浅谈斜轨数控车床的九种结构特点
 
  1。斜床数控车床直线滚动导轨满足高速高效的要求,减少了摩擦阻力和温升变形,提高了加工精度,保证了切削精度的长期稳定性。
 
  2、工具侦测装置可以将刀尖位置资料自动输入cnc系统,在更换刀尖时大大减少装置的整个时间,也可以自动补偿刀尖的磨损。
 
  3.斜床数控车床采用国产或进口卧式刀架,刚性高,定位精度高,再切削变形小。
 
  标准配置:主轴无级调速,液压卡盘,液压尾座,卧式八位置刀架,闭路保护。
 
  5,斜床数控车床采用整体斜床结构,可在重切削时保持机床精度的稳定性。
 
  6。X、Z轴伺服电机通过弹性联轴器与精密滚珠丝杠直接连接,丝杠精度高,固定端高,提高了丝杠的支撑刚度,实现了频繁的高速定位,减少了丝杠因重新切割而产生的变形。
 
  7、高精度、高刚性可编程尾座。
 
  8.在斜床数控车床的设计中,主轴箱体采取了相应的措施来减小主轴的热变形,使主轴在长时间工作时能保持主轴的相对稳定。
 
  倾斜床数控车床采用全导轨保护,冷却箱和去屑器与主机床分离,保证机床的精度不受热切削的影响。
 
  • 行业动态 2019-04-03 分享新闻到:
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